Machine de granulation de PVC de LDPE pour l'extrusion en plastique de rebut

Machine de granulation de PVC de LDPE pour l'extrusion en plastique de rebut

Déchiquetage et nettoyage du plastique :

L'unité de granulation d'échappement en tandem à deux étages est largement utilisée dans le recyclage et la granulation de divers types de plastiques tels que (LDPE), (HDPE), (PP).

Adoptez le contrôle automatique de la température, le chauffage électromagnétique, moins de consommation d'électricité, pas de pollution, haut degré d'automatisation

La conception spéciale de l'orifice d'échappement peut éliminer efficacement l'humidité et les gaz volatils générés pendant le processus de fusion du matériau

Adoptez un réducteur de lubrification forcée avancé à faible bruit pour garantir que le moteur principal s'adapte à un fonctionnement continu à grande vitesse

La pulvérisation humide améliore l'effet nettoyant des déchets plastiques

La lame est une lame en acier allié qui peut être réaffûtée pour plus de durabilité.

Conception étanche, le corps du boîtier est entièrement soudé avec des plaques d'acier épaisses.

Le corps adopte une conception distincte, facile à réparer et à nettoyer.

Structure à double couche, équipée de matériaux d'isolation phonique, le bruit est très faible;

L'équipement d'entraînement adopte le moteur à vitesse moyenne, la faible vitesse et la faible consommation d'énergie ;

Le moteur est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges et d'un système de protection de la chaîne d'alimentation ;

Caractéristiques

La ligne de pelletisation de bouteilles en PET adopte un contrôle électrique à relais traditionnel.Le contrôle de la température est un ajustement PID du formulaire de contrôle numérique avancé de la température.Le moteur principal et la mise en œuvre de l'alimentation sont contrôlés par verrouillage.Le panneau de commande a une alarme de chauffage et de déconnexion et le fonctionnement principal de l'avion, une indication d'alarme, etc.

Caractéristiques de la ligne de bouletage de bouteilles en PET :

1.Les flocons de bouteilles en PET traité sont granulés après le lavage et la teneur en humidité est inférieure à 5%.

2.Trois segments et pompe à vide Roots, avec un bon effet d'échappement.

3.PET Bottle Pelletizer est une extrudeuse à double vis avec d'excellentes propriétés de mélange, de bonnes caractéristiques de combinaison modulaire auto-lavage et flexible.La machine de granulation de bouteilles en PET ne nécessite pas de système de séchage précristallisé complexe, permettant un contrôle idéal de la viscosité du PET, un faible déclin IV, en ajoutant des auxiliaires appropriés pour obtenir une adhérence accrue.

Autres bénéfices

Coût d'investissement réduit pour une machine de haute qualité et durable ;

Faible consommation d'énergie avec un rendement de production élevé ;

Livraison et installation rapides de la machine : JIUXIN produit en moyenne 10 ensembles de machines en plastique par mois et peut livrer la machine plus rapidement que la plupart des fabricants.

Le délai de livraison régulier d'une machine de recyclage JIUXIN est de 30 jours ouvrables.

Services et assistance

L'installation et la formation à l'étranger sont disponibles ;

Garantie de la machine avec pièces de rechange en stock et livraison à temps.

Le système de compactage et de granulation JIUXIN combine la fonction de concassage, de compactage, de plastification et de granulation en une seule étape.Appliqué dans le processus de recyclage et de granulation des plastiques.Notre système est une solution fiable et efficace pour la regranulation des films plastiques, raphias, filaments, sacs, sacs tissés et matériaux moussants.

Les productions finales produites par le système de compactage et de granulation se présentent sous la forme de granulés/granulés, peuvent être directement introduites dans la chaîne de production pour le soufflage de films, l'extrusion de tuyaux et l'injection de plastique, etc.

Alimentation:

En tant que conception standard, les déchets plastiques tels que les films, les filaments, les raphias sont transportés dans la salle de compactage via un convoyeur à bande ;pour gérer les chutes de rouleaux, le dispositif de transport des rouleaux est une méthode d'alimentation facultative.

Les entraînements motorisés de la bande transporteuse et du dispositif de transport coopèrent avec l'onduleur ABB.La vitesse d'alimentation de la bande transporteuse ou du transport des rouleaux est entièrement automatique en fonction du niveau de remplissage de la salle du compacteur.Le détecteur de métaux peut être combiné avec un convoyeur à bande et peut s'enclencher avec le système de contrôle, pour avertir et arrêter le système, au cas où du métal serait trouvé dans la section d'alimentation.